Sticlă de plastic fără aer

Cum să proiectați sticle de plastic fără aer pentru a minimiza risipa de produs

Înțelegeți avantajele și provocările de bază ale sticlelor de plastic fără aer
Cel mai mare avantaj al sticle de plastic fără aer este designul lor „fără aer”. Prin mecanismul pompei de vid, produsul poate fi împins în afară uniform și aproape fără reziduuri, evitând fenomenul ca o cantitate mare de produs neutilizat să rămână în furtunul sau sticla tradițională. Acest lucru nu numai că îmbunătățește experiența utilizatorului, ci și previne eficient oxidarea și deteriorarea produsului.
Cu toate acestea, dacă proiectul nu reușește să optimizeze în mod rezonabil structura capului pompei, capacitatea corpului sticlei și canalul de curgere intern, poate cauza reziduuri de produs, blocarea capului pompei sau inconveniente în utilizare și, în cele din urmă, poate provoca pierderi. Prin urmare, modul de proiectare științifică a fiecărui detaliu devine cheia îmbunătățirii performanței sticlelor de vid.
Strategii cheie pentru proiectarea sticlelor de plastic fără aer pentru a reduce risipa de produse
Optimizați designul capului pompei și al supapei
Ca componentă de bază a produsului, capul pompei are un impact direct asupra eficienței de descărcare a produsului. Shaoxing Roman Plastic folosește simularea precisă a mecanicii fluidelor pentru a proiecta o structură de supapă cu conținut scăzut de reziduuri și cu răspuns ridicat, pentru a se asigura că produsul din sticlă poate fi stors complet. Materialul supapei este fabricat din silicon sau material TPR rezistent la uzură și de etanșare excelentă pentru a evita risipa cauzată de blocarea sau scurgerile capului pompei.
Proiectați științific forma și distribuția capacității fundului sticlei
Fundul sticlei este de obicei „colțul mort” în care rămâne produsul. Compania noastră adoptă un design de fund înclinat ergonomic și fluid-dinamic pentru a permite lichidului să curgă fără probleme către capul pompei. În același timp, prin configurarea rezonabilă a capacității corpului sticlei, se asigură că produsul poate fi asortat complet cu capul pompei după umplere, evitând ca produsul să nu poată fi utilizat pe deplin din cauza spațiului excesiv.
Adoptarea tehnologiei de turnare prin injecție de înaltă precizie
Shaoxing Roman Plastic are peste 50 de mașini avansate de turnat prin injecție, care pot asigura o potrivire de înaltă precizie între corpul sticlei și capul pompei. Fabricarea precisă a matriței și tehnologia de turnare prin injecție asigură toleranțe de dimensiuni mici ale pieselor și performanțe puternice de etanșare, reducând intrarea aerului și scurgerile de produs cauzate de erorile de asamblare, reducând astfel risipa.
Tehnologia de tratare a suprafeței îmbunătățește funcționalitatea
Tehnologiile de pulverizare a suprafețelor, acoperire UV și transfer termic nu numai că îmbunătățesc estetica sticlelor de vid, dar și proprietățile anti-alunecare și antipoluare ale materialelor, reduc riscurile de scurgere și poluare ale produselor și evită indirect risipa de produs cauzată de factori externi.
Design de optimizare a canalului de flux intern
Corpul sticlei este echipat cu o canelură specială de ghidare pentru a facilita curgerea lină a produselor cu vâscozitate ridicată sau ușor de aglomerat, fără a înfunda capul pompei, asigurând că utilizatorii pot scoate uniform de fiecare dată când apăsă și eliminând deșeurile reziduale cauzate de debitul slab.
Alegerea materialelor și considerații de mediu
Shaoxing Roman Plastic nu numai că acordă atenție performanței produsului, dar acordă și mai multă atenție protecției mediului. Compania folosește materiale plastice reciclabile și sigure și se angajează să dezvolte sticle de plastic degradabile fără aer pentru a oferi clienților soluții de ambalare ecologice, ajutând la reducerea poverii ecologice, reducând în același timp risipa de produs.

Cum se adaptează sticlele din plastic fără aer la produse cu diferite vâscozități

Provocări de proiectare a sticlelor din plastic fără aer: cerințe de adaptare a produselor cu diferite vâscozități
Vâscozitatea produsului este un factor important care determină dificultatea de a proiecta ambalarea sticlelor vid. Lichidele cu vâscozitate scăzută, cum ar fi tonerele și esențele, au o fluiditate puternică și sunt ușor de pompat; în timp ce produsele cu vâscozitate ridicată, cum ar fi cremele, gelurile și cremele au o fluiditate slabă și sunt ușor reținute în capul pompei sau corpul sticlei, afectând experiența utilizatorului și integritatea produsului. Prin urmare, sticlele din plastic fără aer trebuie să fie optimizate structural pentru diferite vâscozități pentru a obține o utilizare lină, eficientă și fără reziduuri a produsului.
Avantajele tehnice ale Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd.
Fondată în 2016, Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. este situată în Shangyu, Zhejiang, lângă porturile Ningbo și Shanghai. Se întinde pe o suprafață de 13.000 de metri pătrați, are peste 100 de angajați, echipat cu peste 50 de mașini de turnat prin injecție și peste 15 linii de asamblare și ambalare. Compania se concentrează pe proiectarea și fabricarea de ambalaje din plastic și instrumente cosmetice, are capacități puternice de cercetare și dezvoltare și personalizare și poate oferi soluții personalizate pentru sticle de vid pentru cerințele speciale de vâscozitate ale produselor clienților.
Puncte de proiectare pentru sticlele din plastic fără aer pentru a se adapta la produse cu diferite vâscozități
Optimizarea structurii capului pompei
Pentru produsele cu vâscozitate scăzută, proiectarea capului pompei se concentrează pe controlul stabilității debitului de ieșire pentru a evita stropirea și scurgerea. Shaoxing Roman Plastic utilizează un sistem delicat de control al supapelor pentru a asigura un flux uniform al produsului.
Pentru produsele cu vâscozitate mare, structura capului pompei este mai complexă, iar volumul camerei pompei și canalul supapei trebuie extinse, în timp ce forța capului pompei este crescută. Prin mai multe runde de simulare și măsurare efectivă, echipa de cercetare și dezvoltare a companiei a proiectat un cap de pompă cu o secțiune de debit mai mare și performanță de etanșare îmbunătățită pentru a asigura pomparea lină a pastelor groase și pentru a evita blocarea și reziduurile.
Designul canalului de curgere intern al sticlei
Produsele cu vâscozitate mare tind să rămână pe fundul și pe peretele sticlei, afectând eficiența utilizării produsului. Shaoxing Roman Plastic adoptă un design de fund înclinat și caneluri de ghidare interne pentru a promova produsul să curgă uniform către capul pompei și să reducă reziduurile. Pentru produsele cu vâscozitate scăzută, un perete interior neted este utilizat pentru a reduce rezistența la frecare și pentru a îmbunătăți fluiditatea.
Selectarea materialului și controlul elasticității
Inelul de etanșare al capului pompei din materiale elastice este, de asemenea, crucial pentru adaptabilitatea produselor cu vâscozități diferite. Shaoxing Roman Plastic selectează materiale de etanșare, cum ar fi siliconul și cauciucul termoplastic (TPR), în funcție de caracteristicile produsului, ținând cont de rezistența la coroziune și elasticitatea pentru a asigura lipsa scurgerilor și deformarii în timpul utilizării pe termen lung.
Procesul precis de turnare prin injecție asigură acuratețea pieselor
Bazându-se pe peste 50 de mașini de turnat prin injecție de înaltă precizie deținute de companie, toleranțele dimensionale ale diferitelor componente ale sticla de plastic fara aer sunt strict controlate pentru a se asigura că capul pompei și corpul sticlei se potrivesc strâns, să îmbunătățească eficiența pompei și etanșarea și să evite intrarea aerului sau refluxul produsului din cauza golurilor, ceea ce este deosebit de important pentru produsele cu vâscozitate ridicată.
Tehnologia de tratare a suprafeței îmbunătățește funcționalitatea
Shaoxing Roman Plastic oferă diverse tehnologii de tratare a suprafețelor, cum ar fi pulverizare, acoperire UV, serigrafie, ștanțare la cald și etichetare, care nu numai că îmbunătățesc estetica ambalajului, ci și îmbunătățesc senzația sticlei, sporesc confortul și comoditatea operațiunii utilizatorului, în special atunci când se utilizează produse mai vâscoase, designul anti-alunecare reduce eficient funcționarea greșită..