Este dificil de apăsat sau deschidere blocată
Aceasta este una dintre cele mai frecvente probleme, care apare de obicei atunci când designul structurii capacului sticlei este nerezonabil sau duritatea materialului este prea mare. Dacă zona de presare a capacului discului este prea compactă și nu are un design de optimizare mecanică, utilizatorii se vor simți inconfortabil când îl folosesc sau chiar nu o pot deschide fără probleme. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. optimizează continuu designul matriței în ceea ce privește structura capacului sticlei, îmbunătățește experiența utilizatorului prin analiza rezonabilă a unghiului de deschidere și a distribuției punctelor de forță și utilizează material PP cu duritate medie în selecția materialului, ținând cont de rezistența și flexibilitatea pentru a asigura o presare ușoară și o deschidere lină.
Problemă cu scurgerea lichidului
Problema scurgerilor este concentrată în principal în două aspecte: firul gurii sticlei nu este etanș etanș și corpul capacului este prost asamblat. Unele produse de calitate scăzută au un control insuficient al preciziei filetului în timpul procesului de turnare prin injecție, ceea ce duce la un spațiu mic după strângerea capacului sticlei, care este ușor de scurs atunci când este transportat sau așezat pe lateral. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. are peste 50 de mașini de turnat prin injecție și un sistem strict de control al preciziei matriței pentru a se asigura că fiecare produs are aceeași dimensiune. În același timp, este echipat cu 15 linii de producție de asamblare și testare pentru a efectua eșantionare lot cu lot de etanșare pentru a reduce eficient riscul de scurgere.
Blocare și acumulare de lichid rezidual
Unele lichide cu vâscozitate ridicată, cum ar fi cremele și esențele, pot acumula lichid la gura sticlei de plastic cu capac cu disc după o utilizare pe termen lung, provocând blocarea în interiorul capacului sticlei și afectând efectul de descărcare a lichidului. Acest lucru este de obicei legat de proiectarea necorespunzătoare a deschiderii de descărcare a lichidului sau de rezistența insuficientă a materialului. Shaoxing Roman folosește un design cu caneluri de ghidare cu diametru variabil în structura Disc Cap prin eșantionarea datelor din formulele clienților din diferite industrii, ceea ce nu numai că previne blocarea, ci și facilitează curățarea și este deosebit de potrivit pentru produsele de loțiune.
Capacul și corpul sticlei cad sau se slăbesc
Acest tip de problemă apare adesea atunci când testul de vibrații la transport eșuează sau toleranța de asamblare nu este strict controlată. Odată ce capacul este slăbit în timpul transportului, este foarte ușor să provocați contaminarea produsului sau reclamațiile clienților. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. folosește testul de cădere de transport ca proces standard în stadiul incipient al proiectării produsului și îmbunătățește performanța globală antiseismică a produsului prin ajustarea rezistenței la mușcătură între gura sticlei și capac. În același timp, este introdus echipamentul automat de asamblare a cuplului pentru a asigura o asamblare precisă.
Incompatibilitate chimică și decolorare
Unele capace de disc pot deveni galbene, crapa sau chiar emite mirosuri după contactul cu alcoolul sau ingredientele acide sau alcaline din cauza utilizării materialelor necorozive. Shaoxing Roman insistă să utilizeze materiale PP și PE certificate de FDA și standardele UE în selecția materialelor și cooperează cu clienții pentru a efectua teste de precompatibilitate asupra formulelor lor pentru a evita accidentele de calitate după utilizarea produsului.
Defecte de aspect și procesare slabă
Defecte precum blițul, contracția, diferența de culoare sau pulverizarea neuniformă afectează direct imaginea mărcii. Shaoxing Roman are aproape zece ani de experiență în tratarea suprafețelor și este bun la pulverizare UV, transfer termic, serigrafie, ștanțare la cald, etichetare și alte combinații de procese. Poate obține efecte de suprafață personalizate de înaltă calitate în funcție de nevoile clienților și poate efectua o inspecție completă a aspectului printr-un proces strict de control al calității pentru a se asigura că produsele finale expediate sunt frumoase și consecvente.
La ce să acordați atenție atunci când depozitați sticlele cu capac de disc de plastic
Controlul temperaturii și umidității mediului de depozitare este crucial
Sticlele cu capac de disc din plastic și capacele sticlei sunt fabricate în mare parte din PP, PE, PET și alte materiale. Deși au o bună rezistență la coroziune și stabilitate chimică, proprietățile lor fizice sunt încă afectate de temperatură și umiditate. În special, capacele de sticle din PP sunt predispuse la înmuiere și deformare în medii cu temperaturi ridicate, în timp ce temperaturile scăzute pot face ca materialul să devină fragil, afectând senzația de deschidere.
Shaoxing Roman recomandă:
Temperatura mediului de depozitare trebuie controlată între 5℃ și 35℃;
Umiditatea relativă trebuie menținută la 40% până la 70% pentru a evita umiditatea care provoacă ambalajul produsului sau aderența etichetei;
Nu expuneți produsul la lumina directă a soarelui sau în apropierea surselor de căldură, cum ar fi conductele de încălzire și cazanele.
În cei 13.000 de metri pătrați de suprafață modernă a fabricii Shaoxing Roman, depozitul de produse finite este echipat cu un sistem complet de ventilație cu temperatură constantă pentru a se asigura că fiecare lot de produse este în stare bună de depozitare înainte de a părăsi fabrica.
Evitați presiunea puternică și stivuirea excesivă pentru a preveni deformarea structurală
Deși cel Sticlă cu capac de disc din plastic are o structură compactă, corpul sticlei și capacul sticlei sunt încă piese ușoare din plastic. Presiunea puternică pe termen lung sau stivuirea excesivă pot cauza:
Gura sticlei este deformată, afectând precizia înșurubării;
Corpul capacului este deformat, provocând defecțiunea etanșării;
Fundul este concav, afectând stabilitatea în picioare și estetica.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. folosește cutii de carton și compartimente despărțitoare calculate și proiectate pentru ambalarea rezistentă la presiune a tuturor produselor în timpul transporturilor zilnice pentru a evita daunele umane în timpul transportului și depozitării. În plus, compania are 15 linii automate de asamblare și ambalare, iar fiecare lot de produse va fi supus unui test de presiune de stivuire înainte de ambalare pentru a se asigura că corpul sticlei este drept și că capacul nu are margini deformate.
Preveniți invadarea poluanților și mențineți curățenia
Deoarece sticla cu capac cu disc din plastic este folosită în principal pentru produsele lichide care vin în contact direct cu pielea, cerințele sale de curățenie sunt extrem de ridicate. Dacă praful, petele de ulei sau materii străine din mediul de depozitare invadează sticla sau capacul, nu numai că vor afecta cerințele de igienă în timpul umplerii produsului, ci pot provoca și plângeri ale consumatorilor în timpul utilizării finale.
Din acest motiv, Shaoxing Roman a înființat o zonă independentă de ambalare de purificare în fabrică și implementează cu strictețe măsuri secundare de îndepărtare a prafului înainte ca produsul să părăsească fabrica. Recomandăm clienților:
Depozitați produsul într-un depozit închis sau într-o cameră de ambalare dedicată după primirea produsului;
Resigilați punga de ambalare imediat după fiecare despachetare;
Ștergeți gura și capacul sticlei în mod aseptic sau eliminați praful cu vânt înainte de umplere pentru a asigura curățenia terminală.
Gestionare rezonabilă a loturilor pentru a asigura primul intrat, primul ieşit
Deși capacele de sticle de plastic nu au o durată de valabilitate evidentă, precum alimentele, proprietățile lor fizice se vor schimba ușor în timp. Pentru a evita problemele cauzate de îmbătrânirea materialului, ar trebui stabilit un sistem de management științific primul intrat, primul ieșit (FIFO) și trebuie utilizate mai întâi produsele care sosesc timpuriu.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. marchează data producției și codul lotului pe ambalajul exterior al fiecărui lot de produse pentru a facilita clienților să urmărească depozitarea și să gestioneze expedierile de ieșire, ceea ce este deosebit de potrivit pentru procesul de management rafinat al fabricilor de umplere mari și al companiilor OEM.
Protecție la transport: protejați fiecare kilometru de la fabrică la depozit
Mulți clienți consideră problemele de depozitare ca fiind responsabilitatea internă a fabricii, ignorând problemele care pot apărea în timpul transportului de la fabrică la depozitul local, cum ar fi denivelările și deteriorarea, condensarea diferențelor de temperatură și umiditatea din cutia de marfă.
Bazându-se pe avantajul său geografic de a fi aproape de porturile Ningbo și Shanghai, Shaoxing Roman adoptă mai multe măsuri de protecție, cum ar fi tăvi interioare rezistente la șocuri, folii de ambalare și pungi rezistente la umiditate în ambalaje de export. În același timp, poate personaliza metodele de ambalare a paleților în funcție de nevoile clienților pentru a îmbunătăți eficiența încărcării și descărcarii și siguranța transportului.
